Het voordeel vannaaimachines met dubbele naaldis dat ze bepaalde naaitaken efficiënter kunnen uitvoeren bij hogere snelheden. Er zijn goede technieken voor het gebruik van machines met dubbele naald. Door de juiste gebruiksmethoden te volgen, kan het effectiever worden gebruikt. Dus wat zijn de juiste gebruiksmethoden?
Ten eerste moeten, wat betreft naaldkeuze en -installatie, voor het naaien van dunne, scherpe, dichte materialen over het algemeen kleine (fijne) naalden worden gekozen, terwijl voor dikke, zachte, losse materialen grote (dikke) naalden geschikter zijn. Het gebruik van dikke naalden om dunne materialen te naaien kan een grotere wrijving tussen de naald en het materiaal veroorzaken. Wanneer de naald omhoog gaat, kan het materiaal willekeurig omhoog komen met de naald in de keelplaat, waardoor de lusvorming wordt vertraagd en er steken worden overgeslagen. Als fijne naalden worden gebruikt om dikke materialen te naaien, kunnen de naalden buigen of breken.
Tijdens naaien op hoge snelheid kan de intense wrijving tussen de naald en het materiaal te hoge temperaturen van de naald veroorzaken. Dit kan ernstig leiden tot smeltgaten in synthetische stoffen of ervoor zorgen dat het naaigaren smelt, waardoor de weerstand bij het inrijgen van de naald toeneemt en de vorming van de bovendraad verslechtert, wat resulteert in overgeslagen steken of draadbreuken. Daarom moet een speciale naaldselectie en koeling worden gebruikt. Bij het naaien van synthetische stoffen met een laag smeltpunt op hoge snelheid kunnen naalden met dubbele groef of hogesnelheidsnaalden worden gebruikt. Het dikkere bovenste gedeelte van naalden met dubbele groef verhoogt de stijfheid, terwijl het dunnere onderste gedeelte de wrijving tussen de naald en de stof vermindert voor lagere naaldtemperaturen. Bij hogesnelheidsnaalden zijn de afmetingen van het naaldpuntgedeelte en de zijkanten van de oogjes 5-7% dikker dan de diameter van de naaldschacht, waardoor de warmteontwikkeling door wrijving tussen de schacht en de stof kan afnemen.
Het aanbrengen van siliconenolie op de schroefdraad en luchtkoeling tijdens het gebruik kan de naaldtemperatuur effectief verlagen. Siliconenolie is kleurloos, transparant en vluchtig. Bij hoge naaisnelheden kan het de warmte van de naalden afvoeren. Wanneer u naalden installeert, schakelt u de motor uit, draait u aan het handwiel om de naaldstangen in de hoogste stand te zetten, draait u de naaldstelschroef los, richt u de lange groef op de schacht naar de linkerkant van de operator en steekt u vervolgens de schacht in het gat aan de onderkant van de naaldstang totdat het de bovenkant van het gat raakt, en draai de stelschroef vast.
Ten tweede moet bij het selecteren van naaigaren, wat betreft de draadkeuze en het inrijgen, eerst rekening worden gehouden met het naaivermogen, de sterkte en de gelijkmatigheid om de sterkte van de naad te garanderen. Topdraden gebruikt bij hoge snelheidnaaimachines met dubbele naaldmoet linksom gedraaid zijn met een gemiddelde verdraaiingsgraad, en de onderste schroefdraad kan zowel links als rechts gedraaid zijn. Wanneer u de onderdraad leidt, knijpt u eerst het bovendraaduiteinde samen, draait u de hoofdas om de externe koppeling omlaag te brengen, brengt u deze vervolgens weer omhoog naar de hoogste positie, trekt u het afgeknepen bovendraaduiteinde omhoog en de onderdraad wordt omhoog gebracht. Plaats ten slotte de bovenste en onderste draaduiteinden samen onder de naaivoet aan de voorkant.
Topeagle heeft een sterke technische werking, de klanten van het bedrijf bestrijken het hele land en worden geëxporteerd naar het buitenland en door heel China. Welkom om contact met ons op te nemensale@eagleco.cnkopennaaimachines met dubbele naald.
