wym@eagleco.cn    +86-13991913180
Cont

+86-13991913180

Aug 22, 2022

Hoe de differentiële stiksteek-naaimachine correct te gebruiken? Zaak 1

Onze voorkennis "leert u hoe u een differentieel van hoge kwaliteit kiest"stiksteek naaimachine" introduceerde aanvankelijk de prestaties en kenmerken van een hoogwaardige machine. Voor de apparatuurmarkt en gebruikersondernemingen is deze professionele kennis over de differentiële platte naaimachine verre van genoeg. Omdat er veel soorten machines zijn, zijn er vier grote series, zoals platformtype, cilinder, kettingtype en snijwagen.Tegelijkertijd is het onderverdeeld in bijna 40 onderverdeelde variëteiten, zoals het bovenste differentieel, het onderste differentieel en het bovenste en onderste differentieel.

Hoe kiest de gebruikersonderneming van de apparatuur de machine die geschikt is voor hun werkelijke behoeften aan het productieproces en hoe kunnen de prestaties van de machine worden gemaximaliseerd? In dit artikel leert u meer over problemen die worden veroorzaakt door een slecht gebruik van de speciale functies van de differentieelnaaimachine in kledingprocessen en over de juiste oplossingen.

Laten we eerst kijken hoe we de problemen van de bovenstof kunnen oplossen.

Fig. 1 upper layer fabric feeding is too slow

Afb. 1 bovenste laag stoftransport is te langzaam

De naairichting moet worden bevestigd voordat u gaat naaien. Zoals weergegeven in figuur 1, is de stof van de onderste laag plat en heeft de stof van de bovenste laag duidelijk materiaal dat wordt opgevangen (de invoersnelheid is te laag). Het is voldoende om het voedingsprobleem van de bovenlaagstof op te lossen. Dit probleem kan worden opgelost door een platte naaimachine met differentieel met een bovenste differentieelfunctie te selecteren en het slagtraject van de invoernaaivoet snel aan te passen.

1

22

Het merk differentieelstiksteek naaimachineheeft over het algemeen een intuïtieve differentiële instelknop (zie de bovenstaande afbeelding ter referentie), die intuïtief en snel de differentiële waarde van het verplaatsingspad van de invoernaaivoet kan lokaliseren. wanneer de schaalwaarde van de naaldafstandsknop bijvoorbeeld 2 is, is de toevoer van de bovenste laag in Fig. 1 traag. Wanneer het nodig is om de toevoer van de bovenste laag te versnellen, is het alleen nodig om de blauwe differentiële instelknop in de richting van "plus" te draaien en de differentiële schaal in te stellen op het bereik van 2,2 ~ 2,5, wat duidelijk kan verbeteren de draaiende toestand van het vangen van de stof.

Figure 2 upper layer fabric feeding too fast

Afbeelding 2 bovenste laag stof wordt te snel doorgevoerd

Integendeel, als de bovenste laagstof in Fig. 2 te snel beweegt en verdraaiing veroorzaakt, draait u gewoon de blauwe differentiële instelknop in de richting van "-" en stelt u de differentiële schaal in op het bereik van 1.8 ~ 1.2 om het draaien te verbeteren . Onderschat dit traditionele instelknopmechanisme niet, dat een grote liefde is van naaisters. Het kan vaak intuïtiever en efficiënter werken bij het naaien. Zolang we de factoren die het draaiprobleem veroorzaken kunnen identificeren en de knop gemakkelijk en snel kunnen draaien, kunnen we hoogwaardige kledingproducten maken.

Laten we voor een specifieke toepassing eens kijken naar het esthetische probleem van het naaien van ritssluitingen, dat rechtstreeks verband houdt met de kwaliteit van kleding.

Laten we eerst meer te weten komen over het drukproces van de sluiting: de lichaamsstof (drie lagen) bevindt zich aan de bovenkant en de genaaide vier lagen stof (rits plus lijf) bevinden zich aan de onderkant. We moeten een knoopsluiting op de rits drukken.

Volgens de normale voedingsmodus van de gewone:stiksteek naaimachine, de bovenlaag stof (extreem dun en zacht) is gemakkelijk aan te drukken door de weerstand van de drukvoet. Bovendien vereist het ritsproces dat het kledingstuk ongeveer 1 inch is gesloten, wat meer kans heeft op druk op de stof en duidelijk draaien. Op dit moment moeten we de platte naaimachine met differentieel gebruiken om de bovenstof gelijkmatig te verzamelen en deze vooraf op de rits te drukken om het hoogwaardige draadpersproces te voltooien, zoals weergegeven in Fig. 3 en Fig. 4.

Fig. 3 press the zipper line to push the cloth and hit the rod

Fig. 3 druk op de ritslijn om de doek te duwen en raak de stang


Fig. 4 zipper pressing line after adjusting the upper differential

Fig. 4 ritsperslijn na afstelling van het bovenste differentieel



Aanvraag sturen