Hoe debuggen van deVolautomatisch gezichtsmasker snijmachine?
1. Schakel de "Start Stop Switch en Power Switch" in. De ingebouwde lamp van de aan/uit-schakelaar is ingeschakeld.
2. de luchtdruk aanpassen:
De drukklep is onder de werkbankplaat te zien door het deurpaneel van het apparaat te openen. Pas de druk aan de werkelijke situatie aan. Verhoog de druk wanneer sommige lichamen niet synchroon lopen. De werkdruk wordt over het algemeen aangepast binnen het bereik van 0,2 tot 0,6 MPa.
3, geluidsgolf inspectie aanpassing: (de Automatische Face Mask Cutting Machine is in een stop running time)
(1) zet de ultrasone generatoraanzetschakelaar in, druk op de schakelaar "geluidsgolftest", zoals amplitude-display-indicatoren die stijgen en meer dan 100, wat aangeeft dat de frequentie te ver van het resonantiepunt ligt, de knop "geluidsgolfaanpassing" moet worden aangepast. Controleer visueel het amplitude-display, druk met de linkerhand (niet meer dan 3 seconden) op de "sonische inspectie"-schakelaar en draai de knop "sonische aanpassing" met de rechterhand om de amplitude-weergaveaanwijzer aan te passen aan het laagste punt. Als de amplitude-display-indicator bij het aanpassen geen druppel is, maar een val, draait u de knop 'geluidsgolfaanpassing' in de tegenovergestelde richting. De amplitude display indicator heeft een lezing van minder dan 50. De meting van de ammeterindicator is lager dan 0,6 A. Na het aanpassen van de geluidsgolf draai je de vlindernoot aan en sluit je de beschermhoes.
(2) Wanneer de lege test, zoals de "overbelastingsindicator" aan, aangeeft dat er een probleem is met het apparaat. Op dit moment niet toestaan dat de start-up werk "moet afsluiten om de reden te controleren, het oplossen van problemen voordat het opstarten werk.

4, koelventilator inspectie: controleer of de koelventilator goed werkt. Om ervoor te zorgen dat de ultrasone transducer kan werken voor een lange tijd.
5, controleer pneumatische componenten van Automatic Face Mask Cutting Machine:
(1) Schakel het vermogen in, zet de lucht aan en schakel de handmatige automatische schakelaar in op de handmatige stop.
(2) Schakel de materiaalladeschakelaar in, controleer of de materiaallade snel en gestaag kan lopen en de positie nauwkeurig is. Schakel na controle de ladeschakelaar uit.
(3) Schakel de klemschakelaar van de maskerknijpklem aan en controleer of de maskerknijpklem normaal werkt. Schakel na controle de schakelaar van de maskerknijpklem uit.
(4) Schakel de aggregaatcilinderschakelaar in en controleer of de aggregaatcilinder normaal werkt. Schakel na controle de cilinderschakelaar uit.
(5) Zet de sideband fusie schakelaar om te zien of de sideband stamper kan normaal worden ingedrukt.
(6) Schakel de rechterschakelaar van de oorriem in om te zien of de draaiende cilinder aan de rechterkant in werking en op zijn plaats is.
(7) Zet de linker schakelaar links aan om te zien of de linker draaicilinder beweegt en op zijn plaats is.
(8) Zet de oorbandscheerschakelaar aan, controleer of de kleine cilinder van de oorbandscheer werkt en kan de snijpositie van de vinger bereiken.
(9) Schakel de uitwerpschakelaar van de oorriem in en controleer of de kleine cilinder van de uitwerping van de oorriem normaal kan werken en maak de trommelriemklem los.
(10) Schakel de oorbandfusieschakelaar in en controleer of de oorbandcompressiemalt kan werken en de vinger-wegpositie kan bereiken.
Als je ons wilt leren kennen, neem dan contact op met:wym@eagleco.cn







