Tijdens het produceren van gezichtsmaskers met een1+1 gezichtsmasker machine, soms verschijnen er defecte gezichtsmaskers. Hoe kunnen we het defectpercentage in het productieproces verminderen?
Eerst moeten we de redenen voor de defecte producten in het productieproces van de 1+1 gezichtsmaskermachine analyseren:
1. Afwijking van grondstofvoeding;
2. Matrijsnauwkeurigheid is niet voldoende;
3. Het vouwapparaat is niet uitgelijnd;
4. Slecht afdrukken;
5. Het lasgedeelte van de oorband is defect;
6. Een reeks problemen, zoals continu snijden van de snijinrichting;
In de conventionele 1+1 gezichtsmaskermachine zijn de grondstoffen tijdens het materiaalvervangingsproces, wanneer de roldiameter verandert, vatbaar voor problemen zoals afwijking, korting, continu snijden en zwak lassen. Als resultaat is het aantal defecten dat door de maskermachine wordt geproduceerd relatief hoog. Als reactie op dit probleem heeft ons bedrijf de apparatuur geüpgraded door een automatisch spanningsapparaat, een servosysteem, een foto-elektrisch volgapparaat, een PLC-controller en een automatisch correctieapparaat toe te voegen.
Het is speciaal ontworpen om de stabiliteit van de apparatuur tijdens het gebruik te verbeteren, het defectpercentage in het productieproces van automatische platte maskermachines aanzienlijk te verminderen en de algehele kwaliteit van het product te verbeteren.
Van 2-4 lagen grondstoffen, het hele proces wordt geautomatiseerd en de machine passeert; PLC-besturing, automatische spanning, servomotor, correctiepositionering en foto-elektrische tracking zijn perfect gecoördineerd met elke productielink. Afhankelijk van de verschillende gebruikte grondstoffen, kunnen de geproduceerde maskers aan verschillende normen voldoen, wat de efficiëntie verbetert en de kwaliteit van de afgewerkte maskers verbetert.
Om aan de marktvraag te voldoen en de productvormen anders zijn, kunnen klanten de matrijzen veranderen en de apparatuur aanpassen aan hun werkelijke behoeften om maskers met verschillende specificaties en maten te produceren. Het is ook uitgerust met een apparaat voor afvalrecycling dat in elke omgeving kan worden gebruikt. De apparatuur werkt stabiel, met continue productie op lange termijn, en het productkwalificatiepercentage is meer dan 99%.
Topeagle heeft zich altijd gericht op verschillende productie- en verwerkingsapparatuur voor maskers, waaronder verschillende: Koreaanse maskermachine, 1+1 gezichtsmaskermachine, automatische medische gezichtsmaskermachine, volautomatische gezichtsmaskersnijmachine enz. Na jaren van niet-aflatende inspanningen van Topeagle, maskerapparatuur producten worden algemeen erkend en geprezen door klanten vanwege hun uitstekende kwaliteit, uitmuntend vakmanschap en goede reputatie.
Wil je ons leren kennen, neem dan contact op met:wym@eagleco.cn
