Bovenste-en-onderste feeden rollen-voettransport zijn de twee belangrijkste invoermethoden die worden gebruikt in zware- industriële naaimachines. Laten we voor elke voermethode de toepasselijke machineseries analyseren.
Laten we eerst de werkingsprincipes van de twee voermethoden verduidelijken:
1. Gesynchroniseerde transport van transporteur en naaivoet
· Werkingsprincipe: De transporteur, het kernonderdeel van het transportmechanisme van een naaimachine, bestaat doorgaans uit twee of drie rijen tanden. Deze tanden zijn in een hoek tussen 45 en 60 graden geplaatst en de punten zijn stomp gemaakt om te voorkomen dat de stof blijft haken. Tijdens het naaiproces volgt de transporteur een zorgvuldig ontworpen bewegingspad. Wanneer de naald klaar is met naaien en de stof heeft verlaten, komt de transporteur omhoog tot een hoogte boven de steekplaat. Deze hoogte wordt geregeld binnen een bereik van 0,75-1,2 mm. De transporteur beweegt dan naar voren en werkt samen met de naaivoet om het materiaal nauwkeurig op de gewenste steeklengte te klemmen. Nadat het transport is voltooid, keert de transporteur terug naar zijn oorspronkelijke positie en beweegt de naald naar beneden, waardoor een steek wordt voltooid.
Dit is de meest klassieke en gebruikelijke invoermethode die wordt gebruikt in industriële stiksteeknaaimachines. De onderste transporteur beweegt in een elliptische of rechthoekige beweging (omhoog, omlaag en achterwaarts) onder de steekplaat, waardoor de stof naar voren wordt geduwd. De naaivoet houdt de stof op zijn plaats en zorgt voor voldoende wrijving om te voorkomen dat deze met de naald omhoog komt en helpt de onderste transporteur de stof naar voren te duwen. De traditionele naaivoet zelf staat echter stil.
· Wat betekent "synchrone voeding"? "Synchroon voeren" is een verwarrend concept. Het verwijst meestal naar een verbeterde versie: gesynchroniseerde naald, transporteur en naaivoet. In deze modus neemt de naaivoet ook deel aan de transportbeweging, waarbij hij synchroon met de onderste transporteur heen en weer beweegt, waardoor een echt gecoördineerde voeding wordt bereikt en de voerefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
2. Bovenste en onderste rolinvoer
· Werkingsprincipe: Deze methode elimineert volledig de traditionele lagere transporteurs en de naaldplaat. In plaats daarvan worden bovenste en onderste rubberen of polyurethaanrollen gebruikt om de stof vast te klemmen. Door een geavanceerde mechanische structuur draaien deze rollen synchroon, waardoor de stof soepel als een transportband naar voren wordt bewogen. De invoerlengte en snelheid worden bepaald door de walssnelheid.
Vergelijkingsoverzichtstabel
Kenmerken: Synchroon voeren van transporteur en naaivoet; Bovenste en onderste rolinvoer; Voor- en nadelen analyse
Voedingsprincipe: transporteur duwt, naaivoet comprimeert (of beweegt samen); Dubbele rollen klemmen en trekken. Rolinvoer is een trek-type invoer, die zachter is; tandvoeding is een duw-type voeding, die knijpen kan veroorzaken.
Aanpassingsvermogen van de stof: zeer veelzijdig. Door de tanden en de naaivoet te verwisselen, is hij geschikt voor de meeste stoffen, van gaas tot dik canvas. Arm. Vooral geschikt voor stoffen van middelmatige- dikte met gladde oppervlakken (zoals overhemden, zijde en synthetische vezels). Minder effectief bij elastische, plakkerige of zeer dikke of dunne stoffen. Tandenvoer blinkt uit in veelzijdigheid. Rollenaanvoer heeft aanzienlijke beperkingen.
Voorkomen van wegglijden/laagvorming: Het standaardtype is slecht en gevoelig voor verschuiving (laagvorming) tussen de bovenste en onderste lagen stof. Het drievoudige-synchrone type biedt aanzienlijke verbeteringen en is een van de ultieme oplossingen om gelaagdheid te voorkomen. Uitstekend. Omdat de bovenste en onderste rollen volledig synchroon draaien, worden de bovenste en onderste lagen stof stevig op elkaar geklemd en aan elkaar getransporteerd, waardoor gelaagdheid vrijwel wordt geëlimineerd. In termen van slippreventie zijn standaard rollentoevoeren beter dan drievoudige-gesynchroniseerde voedingen, en zijn traditionele tandvoedingen beter.
Beschadiging van het weefsel: Mogelijk. Harde metalen tanden kunnen vlekken of gaatjes achterlaten in delicate stoffen (zoals leer en zijde). Extreem laag risico. Het zachte rubberen roloppervlak zorgt voor een gelijkmatige druk, waardoor het ideaal is voor delicate, gladde stoffen zonder sporen achter te laten. Roltransport biedt een duidelijk voordeel bij het beschermen van stoffen.
Steekkwaliteit: uitstekend, met volwassen en stabiele technologie. Dankzij het extreem soepele, trillingsvrije-transport zijn de steeklengtes uniform en mooi, en kunnen de naaisnelheden zeer stabiel zijn. Roltransport biedt over het algemeen superieure en stabielere steekkwaliteit.
Bedieningsgemak: Het aanpassen van de tandhoogte en de naaivoetdruk aan de stof vergt ervaring. Het is heel eenvoudig. Over het algemeen kunt u eenvoudig de naaivoet omlaag zetten en beginnen met naaien, zonder ingewikkelde aanpassingen. Rollenaanvoer is eenvoudiger te bedienen en vereist minder geschoolde werknemers.
Onderhoud en kosten: De structuur is volwassen, onderdelen zijn gebruikelijk en de onderhoudskosten zijn laag. De tanden en de naaivoet zijn verbruiksonderdelen en moeten regelmatig worden vervangen. De structuur is relatief complex, wat resulteert in hoge productiekosten. Rollen zijn verbruiksartikelen en moeten na langdurig gebruik worden vervangen, waardoor ze zeer gespecialiseerd zijn. Hondenvoer biedt voordelen op het gebied van kosten en onderhoudsgemak.
Typische toepassingen: De meeste naaitoepassingen: kleding, bagage, woninginrichting en meer. Drievoudige-snelheidsinvoermechanismen worden vaak gebruikt voor gebieden zoals hoogwaardige- overhemden en pakken waar gladde, vlakke snitten vereist zijn. Speciale naaitoepassingen: 1. Luxe-overhemden (sluitingen aan de voorkant en kragen); 2. Dunne materialen zoals zijde en chiffon; 3. Lederen producten (om kreuken te voorkomen); 4. Quilten; 5. Sommige geautomatiseerde naaimachines. Hondenvoer is de mainstream; roller feeds zijn gespecialiseerd voor specifieke behoeften.
Conclusie en selectieaanbevelingen
· Synchrone voeding van de onderste hond en de naaivoet (vooral de drievoudige-snelheidsinvoer) is de koning van veelzijdigheid. Het kan vrijwel elke denkbare stof- en naaitaak aan en is momenteel de onbetwiste mainstream in de wereldwijde naai-industrie. Kies deze machine als u een veelzijdige machine nodig heeft of als uw productlijn complex en gevarieerd is. De versie met drie-snelheden is de perfecte oplossing voor het oplossen van het probleem van vlakke sneden in hoogwaardige- stoffen. Een boven-rolaanvoer is een specialist. Het blinkt uit op zijn specifieke gebieden (voorkomen van vouwen, beschermen van stof, naaien van extreem delicate of gladde stoffen, en vereisen van de fijnste naden). Als uw productie zich richt op specifieke gebieden, zoals hoogwaardige- overhemden, zijde en leer, en u de hoogste naaikwaliteit eist, is een rolinvoer de perfecte keuze. Het kan echter geen naaimachine voor algemeen gebruik- vervangen.
Zomers
Als u op zoek bent naar veelzijdigheid, kosteneffectiviteit- en de mogelijkheid om een breed scala aan stoffen te verwerken, kies dan eengesynchroniseerde invoer met transporteur en naaivoet.
Als u op zoek bent naar de ultieme kwaliteit, de verwerking van specifieke delicate stoffen en een nullaag wilt bereiken, kies dan voor een boven-rollerinvoer.
In moderne fabrieken bestaan deze twee soorten apparatuur vaak op een complementaire manier naast elkaar, waarbij ze verschillende productielijnen en processen bedienen om de hoogste efficiëntie en kwaliteit te bereiken.
Als u een wilt kopenloopvoetnaaimachineofnaaimachine met rolaanvoer, Alsjeblieftneem contact met ons op.
Gerelateerde zoekopdrachten:
Naaimachine met boven- en ondervoeding, loopvoetnaaimachine, naaimachine met rolaanvoer, naaimachine met boven- en onderrolaanvoer, vlakbed naaimachine met rolaanvoer,schoennaaimachine met rolaanvoer, walking voetmachine, Lopende voetleermachine. loopvoet leer naaienmachine.
